滤膜完整性测试仪适用测试说明
1.泡点测试
润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。
这种毛细管作用随孔径变小而增强。
取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。
此时的压力被称为“泡点”或简称BP。液体*会从膜上zui大的孔径出来。
因此,
滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。
低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。
BP值还与润湿介质的温度有关。
泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。
2.扩散流和泡点组合测试
这个方法特别适合膜滤器的完整性测试。
3.水侵入法水流测试
这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。
测试步骤如同扩散流法。
但水侵入法测试时,则要将安装疏水性滤器的钢壳上游充满水。
水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。
如果膜没有损坏,水侵入的体积变化速度很小,只有在相对长时间后才能观察到。
而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。
水侵入值(Water Intrusion Rate):
从压降,测试时间和上游体积计算得到。
水流值(Water Flow Rate):
也就是水侵入值。
水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效。
4.压降测试
压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。
推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。
压降测试
测试压力: 3000 mbar
稳定时间: 3 min
测试时间: 3 min
压降: max.3 mbar
5.多点扩散流测试
此法是基于不同测试压力下不同的扩散流速度。
测试压力从给定的zui小压力开始逐步增加到zui大值或是泡点值,
测定每个压力下的扩散流。
所有数值显示在压力和扩散流曲线和数据表。
在下次使用滤芯前进行此项测试,
并将该曲线斜率与*次使用前测试的曲线斜率比较,就可判断下次过滤前滤芯
是否损坏。
详询:/ 崔盈
操作规程
1.目的:建立完整性检测规程,规范并使能达到预定的结果。
2.范围:适用于孔径规格小于、等于0.45μm的进口微孔滤膜、滤芯起泡点试验
(国产滤芯一般不予实验)。
3.职责:操作人员对本标准的实施负责,QA检查员负责监督。
滤芯完整性测试仪是对滤芯及滤器进行完整性测试的仪器,
其目标是对过滤膜材料的完整性进行认证。
完整性测试作为中华人民共和国卫生部颁发的"药品生产质量管理规范(GMP)"和美国食品和药品生产管理局(FDA)的要求,
可分为半自动测试仪和自动测试仪。
其中全自动完整性测试仪由电脑全自动控制,
通过在预制压力下单位时间内的压力衰减量,测定滤材的zui大孔径气泡点压力,
并能自动计算出被测滤材单位时间内扩散流值。
从而判断滤芯优劣,并实现对除菌过滤器整机完整性测试,
以保证滤芯在生产过程中的有效使用。
滤膜完整性测试仪适用测试说明适用于生产环境:
科学的低能耗及外形设计
密封的外置散热片
无需风扇散热
无产生颗粒的风险
产品名称:完整性测试仪
产品型号:BQS-19
性能参数:
电源/功率 | 170-240V AC, 50/60Hz;100W |
zui大操作压力 | 7999 mbar |
zui低进气压力 | 3000 mbar |
外型尺寸 | 500(长) x200(宽)x 180(高) |
测试范围 | 测试压力:500-6900mbar |
测试精度 | 灵敏度:± 1.0 mbar ; 气泡点:±60 mbar ; |
操作条件 | 环境温度:0℃ ~ +50℃; 相对湿度:10-80% |
测试耗时 | 基本泡点测试:2 min±2min; 扩散流测试:7±2min; 水浸入流量测试:7±2min; 系统气密性:3±1min; |
打印功能 | 中文/英文打印,打印测试条件、测试结果、测试曲线; |
历史记录功能 | 32G存储空间,保存数据100万条 |
显示屏 | 尺寸:5.7寸;32位;触摸屏 |
语言选项 | 中文/英文 |
应用范围:
圆片滤膜(Disc membrane):
Φ25mm至Φ300mm的各种滤膜
标准折叠式滤芯 (Standard cartridge):
2.5″至40″,1芯至9芯
囊式滤芯 (Capsule)
小型滤芯 (Mini cartridge)
空气过滤器的检测
2.5″至40″
产品特点
高智能化:测试流程全自动控制,无需人工干预;
高可靠性:检测精度高,重现性好;
高人性化:中文/英文操作环境,触摸屏输入,操作界面友好;
多功能化:可用于测试单芯滤器、多芯滤器,多种测试功能;
高集成化:仪器采用便携设计,体积小,使用轻便;
高科技化:采用ARM9控制器,Windows CE 6.0系统;
高实用化:数据存储、实时打印检测结果,符合GMP的要求。
可用于过滤器在线检测,它只在过滤器的上游进行完整性测试从而保证了下游的无菌性。
气泡点测试仪操作规范
1)在仪器待机状态下,按“泡点”按钮,进入到“选择泡点测试的方法”界面;
2)按上下键,选择泡点测试方法,我们选择“基本泡点测试”,
按“确定”按钮进入;
3)输入生产批号,按设置键可供字母选择,按数字键输入数字,
按“确定”按钮确认;
4)进入“基本泡点测试设置”项,输入小于6位的测试序号后,
按“确定”按钮进入“滤材种类”项,按“下键”按钮,
进入到“选择滤材种类”选择,通过上下键来选择相应的滤材种类,
然后按“确定”按钮确认;
5)按“确定”键进入“滤器规格”项,按“下键”按钮,
进入到“选择滤器”页面,通过上下键来选择平板过滤器或筒式过滤器,
我们选择筒式过滤器,按“确定”按钮,进入滤芯数量和滤芯的长度选项,
选择完毕,按“确定”按钮确认;
6)按“确定”键进入“测试液体”选项,
按“下键”按钮,进入到“选择测试液体种类”页面,
通过上下键来选择相应的测试液种类,按“确定”按钮确认;
7)再按“确定”键进入“孔径”选项,按“下键”按钮,
进入到“选择滤膜孔径”选择,通过上下键来选择相应的滤膜孔径值,
按“确定”按钮确认;
8)按“确定”键进入“起测压力”选项,按数字键输入泡点起测点压力,
这样仪器就会以较快的增压速度上升到起测压力;
对于预先知道泡点值的滤芯,可预先设置起测压力,来缩短测试时间。
9)按“确定”键进入“测试速度”选项,
按下键按钮选择测试速度,按确认按钮确认。
10)按“确定”键进入“zui小泡点”选项,
按上键可更改数字,按数字键输入该型号滤芯的泡点标准值。
11)设置完毕,建议重新浏览设置参数,确认过滤器连接仪器,
点击“确定”按钮开始测量泡点。仪器左上绿灯亮起,提示测试正常运行。
12)当开始气泡点测量时,有两个界面可供用户观察测试状态,
一个是系统信息界面,会显示当前的测试模态、运行状态和系统压力;
另一个界面是滤材的实时测试曲线,
它会实时的显示当前被测滤芯的扩散流和压力的关系,便于用户分析滤材的特性。
可使用上下键进行界面的切换。
13)屏幕弹出“测量泡点已通过,是否继续测试界面”,
按“确定”按钮,继续检测,按“取消”按钮,结束测试,屏幕显示测试结果,
按上下键翻页可查看测试曲线。如要打印测试结果则按‘打印’按钮即可。
14)测试完毕,按“确定”按钮,弹出是否保存测试结果界面,
保存按“确定”按钮,不保存按“取消”按钮。
注:为防止参数设置时出现错误,只能往下设置,不能返回修改;如需修改,需要返回至前一菜单,再次进入后修改
北广仪器为什么要返厂维修?
1、维修维护全面
设备损坏后,使用者往往对设备损坏情况描述不清、不全面,
经常会出现技术人员到达现场之后,
发现工具不全或者零配件需要更换却没有提前准备零配件,
常常会造成被动或者维修迟缓的局面,耽误客户使用。
设备返厂维修,厂内零配件及工具齐全,技术人员在维修设备同时,
按照公司要求会利用厂内设施为返厂的设备做系统的维护,
将一些细微的毛病及早解决。
2、响应速度快
设备损坏后,我们即使以zui快的速度为您安排相关的技术人员出差,
也要走流程等待技术部门安排具体的人员出差,往往需要一定时间。
有时因为技术人员连续出差,耽搁在某地,
偶尔还会耽误与客户提前约定好的时间。
现在物流快递行业发达,全国各地运输都很快捷方便,
返厂维修往往能更省事省力。