粉体体积电阻率测定仪

粉体体积电阻率测定仪

超大彩色触摸屏显示 直接读取电阻、电阻率

一、产品特点：

BEST-212材料电阻率测试/定仪能测试体积电阻率和表面电阻率，实现目前市场测量量程zui宽，支持触摸屏设置及显示，支持微型打印机，同时支持USB与电脑通讯，配备电脑软件，实时显示测量曲线，支持历史数据存储，并支持同类材料实验结果对比分析。本仪器为我公司121升级产品 改进了之前仪器只能计算出电阻 需手动换算电阻率 结合了用户反馈要求 测量简单特别是在电阻的测量时 只需人为放入试样无需换算结果自动求数，试样可进行选择及固体、粉体、液体。三种即可自动的换算出电阻率 产品采用彩色64位真彩屏幕显示支持触屏选定试样。屏幕显示：材料 电阻 电流 电压 电阻率。

二、测量范围：

本仪器具有精度高、显示迅速、性好稳定、读数方便， 适用于橡胶、塑料、薄膜、及粉体、液体、及各种绝缘材料体积和表面电阻、电阻率的测定。

三、适用标准：

GB/T1410-2006　

ASTM D257-99 　

GB/T2439-2001

GB/T10581-2006

GB/T1692-2008

GB/T 12703.4-2010

GB/T10064-2006

粉体体积电阻率测定仪

四、范 围

本标准规定了固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率的试验方法。这些试验方法包括对固体绝缘　材料体积电阻和表面电阻的测定程序及体积电阻率和表面电阻率的计算方法。

体积电阻和表面电阻的试验都受到下列因素影响：施加电压的大小和时间；电极的性质和尺寸；在　试样处理和测试过程中周围大气条件和试样的温度、温度。

五、主要特点

电阻测量范围宽 1×10⁴Ω ～1×10¹⁸Ω

电流测量范围为 2×10^-4Ａ～1×10^-16Ａ

体积小、重量轻、准确度高

电阻、电流、电阻率 同时显示 并且由彩色大屏显示

直接显示电阻 和电阻率 无须换算只需输入式样厚度即可由仪器自动算出电阻率。

所有测试电压(10V/50V/100/250/500/1000V) 测试时电阻与电阻率结果直读，免去老式高阻计在不同测试电压下或不同量程时要乘以系数等使用不便的麻烦，并且支持试验结果的存储调取打印。既能测超高电阻又能测微电流还可以直接测得电阻率。

六、技术指标    

七、标准配置：

1、测试仪器：1台

2、.电源线：1条

3、测量线：3根（屏蔽线、测试接线、接地线）

4、使用说明书：1份

212外观图

显示界面图：

操作方式：

1、输入式样厚度

2、读取结果 包含（电阻 电阻率 ）

八、绝缘材质电阻测试的影响因素

◆、电阻测试时的注意事项

采用GB1410-89规定的电极时，应符合GB1410-89第6、7条规定。采用IEC340-5-1规定的电极时，不应有因电极电阻活污染引起的明显的测试误差。电极材料应再测量跳线抗腐蚀，不与北测材料反应。电极如施以10V电压，在不锈钢、非腐蚀性金属板（不是铅）商测试时，接触电阻应小于1*103欧姆。

1、环境温湿度

一般材料的绝缘电阻值随环境温湿度的升高而减小。相对而言，表面电阻（率）对环境湿度比较敏感，而体电阻（率）则对温度较为敏感。湿度增加，表面泄漏增大，导体电导电流也会增加。温度升高，载流子的运动速率加快，介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加，据有关资料报道，一般介质在70℃时的电阻值仅有20℃时的10%。因此，测量绝缘电阻时，必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。

2、测试时间

用一定的直流电压对被测材料加压时，被测材料上的电流不是瞬时达到稳定值的，而是有一衰减过程。在加压的同时，流过较大的充电电流，接着是比较长时间缓慢减小的吸收电流，后达到比较平稳的电导电流。被测电阻值越高，达到平衡的时间则越长。因此，测量时为了正确读取被测电阻值，应在稳定后读取数值。在通信电缆绝缘电阻测试方法中规定，在充电1分钟后读数，即为电缆的绝缘实测值。但是在实际上，此方法有些不妥，因为直流电压对被测材料加压时，被测材料上的电流是电容电流，既然是电容电流，就与电缆的电容大小有关，电容大需要充电的时间就长，特别是油膏填充电缆，就需要的时间要长一些。所以同一类型的电缆，由于长度不一样，及电容大小不一样，充电时间为一分钟时读数显然是不科学，还需进一步研究和探讨。

3、测试设备的泄漏

在测试中，线路中绝缘电阻不高的连线，往往会不适当地与被测试样、取样电阻等并联，对测量结果可能带来较大的影响。为此：为减小测量误差，应采用保护技术，在漏电流大的线路上安装保护导体，以基本消除杂散电流对测试结果的影响；高电压线由于表面电离，对地有一定泄漏，所以尽量采用高绝缘、大线径的高压导线作为高压输出线并尽量缩短连线，减少*，杜绝电晕放电；采用聚乙烯、聚四氟乙烯等绝缘材料制作测试台和支撑体，以避免由于该类原因导致测试值偏低。

4、测试电压（电场强度）

介质材料的电阻（率）值一般不能在很宽的电压范围内保持不变，即欧姆定律对此并不适用。常温条件下，在较低的电压范围内，电导电流随外加电压的增加而线性增加，材料的电阻值保持不变。超过一定电压后，由于离子化运动加剧，电导电流的增加远比测试电压增加的快，材料呈现的电阻值迅速降低。由此可见，外加测试电压越高，材料的电阻值越低，以致在不同电压下测试得到的材料电阻值可能有较大的差别。

值得注意的是，导致材料电阻值变化的决定因素是测试时的电场强度，而不是测试电压。

若测试电极之间的距离不同，对材料电阻率的测试结果也将不同，正负电极之间的距离越小，测试值也越小。

5、测试仪器的准确使用

测试仪器很多厂家普通用高阻计、兆欧表，在工作时，仪器自身产生高电压，而测量对象又是电气设备，所以必须正确使用，否则就会造成人身或设备事故。使用前，首先要做好以下各种准备：

（1）测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电，决不允许设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。

（2）对可能感应出高压电的设备，必须消除这种可能性后，才能进行测量。

（3）被测物表面要清洁，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。

（4）测量前要检查仪器是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“∞”两点。兆欧表即摇动手柄，使电机达到额定转速，兆欧表在短路时应指在“0”位置，开路时应指在“∞”位置。

（5）仪器应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场。做好上述准备工作后就可以进行测量了，在测量时，还要注意正确接线，否则将引起不必要的误差甚至错误。

九、注意事项
仪器使用前请仔细阅读以下内容，否则将造成仪器损坏或电击情况。
1.检查仪器后面板电压量程是否置于10V档，电流电阻量程是否置于104档。
2.接通电源调零，在“Rx”两端开路的情况下，调零使电流表的显示为0000。然后关机。
3.将待测试样平铺在不保护电极正中央，然后用保护电极压住样品，再插入被保护电极。
4.测体积电阻时测试按钮拨到Rv边，测表面电阻时测试按钮拨到Rs边，
5.接好测试线，将测试线将主机与屏蔽箱连接好。量程置于104档，打开主机后面板电源开关按钮。从仪器后面板调电压按钮到所要求的测量电压

6.电流电阻量程按钮从低档位逐渐拨，每拨一次停留1-2秒观察显示数字，当被测电阻大于仪器测量量程时，电阻表显示“1”，此时应继续将仪器拨到量程更高的位置。测量仪器有显示值时应停下，在1min的电化时间后测量电阻，当前的数字乘以档次即是被测电阻。
7.测试完毕先将量程拨至（104）档，然后将测量电压拨至10V档，后将测试按钮拨到中央位置后关闭电源。然后进行下一次测试。
8.应在“Rx”两端开路时调零，一般一次调零后在测试过程中不需再调零。
9.禁止将“RX”两端短路，以免微电流放大器受大电流冲击。
10.不得在测试过程中不要随意改动测量电压。
11.测量时从低次档逐渐拨往高次档。
12.接通电源后，手指不能触及高压线的金属部分。
13.不得测试过程中不能触摸微电流测试端。
14.在测量高阻时，应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽。
15.严禁在试测过程随意改变电压量程及在通电过程中打开主机。
16.严禁电流电阻量程未在104档及电压在10V档，更换试样。

十、其它产品介绍

1、概述

本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

2.主机规格

A. 高精度美国传力力量传感器:5000N ,力量精度在±0.5 %以内。

B. 容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100 , 采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz 。

C.  动力系统:见配置清单

D. 控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准 ，速度控制范围0.01~500 mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。

E.  数据传输方式：RS232传输

F.  显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。

G.  简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。

H . 豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

I.  测试空间:测试宽度约350 mm（标准规格），联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）

J.  全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度 ,采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力* ,位移解析0.001mm。

K. 安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。

L. 手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（选购）

3.软件功能介绍:

A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，测试标准规范。

B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永jiu重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。

C. 双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）

D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。

E. 图形曲线尺度自动化(Auto Scale)，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。 数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。

H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。

I． 软件具有历史测试数据演示功能。

4.附件

A.一年保固书及中文操作说明书各一份。

B. 随机赠送标准拉力夹具一组（其他夹具选购）。

C.拉力机测试软件一份。

D.品牌电脑一台，惠普彩色喷墨打印机一台

5、可测试项目

（一）普通测试项目：（普通显示值及计算值）

●拉伸应力      ●拉伸强度

●扯断强度      ●扯断伸长率

●定伸应力      ●定应力伸长率

●定应力力值    ●撕裂强度

●任意点力值    ●任意点伸长率

●抽出力         ●粘合力及取峰值计算值

●压力试验       ●粘合力剥离力试验

●弯曲试验       ●拔出力穿刺力试验

（二）特殊测试项目：

1.弹性系数即弹性杨氏模量

定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即为比极限。

3.弹性限：为材料所能承受而不呈永jiu变形之大应力。

4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。

5.永jiu变形：除去荷重后，材料仍残留变形。

6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈作为屈服点。

屈服（yield）：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

7.屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。

9.有效弹性和滞后损失：

在拉力机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

6、主要计数指标

A．荷重元：5000N区间选配

B．力量解析度：1/10000

C．力量准确度：≤0.5％

D．力量放大倍数：7段自动切换

E．位移解析度：1/1000

F．位移准确度：≤0.5％

G．金属引伸计解析度：1/1000

H．金属引伸计准确度：≤0.5％

I．大变形引伸计准确度：±1mm

J．速度范围：0.01－500mm/min（特殊测试速度亦可依客户需求定制）

K．行走空间：950mm（不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制）

L．测试宽度：350mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制）

M．使用电源:220V 60HZ

N．功率：600W

电 脑 拉 力 试 验 机 配 置 清 单