塑料滑动摩擦磨损试验机

塑料滑动摩擦磨损试验机是按照 GB3960 设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动 磨擦，磨损性能
测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采 用高精度扭矩传感器，嵌入式
中央单元处理系统cpu控制，使得本仪器各项测试指标精度非常高。
由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性*，本机具有一次设置，全自动运行，实验 结束后自动停
机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的*
检测设备。
另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础 上又增加了很
多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试 验次数，设定时间及当前试
验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有 曲线，表格数据，试验单位名头的精美的
试验报告单。
另外本仪器配有故障自动报警系统 问题报警灯 和软件报警灯同时提示 出现问题*时间保护仪器以免
另计损坏。并且配有无线蓝牙通讯使用户真正能得到人性化仪器。

塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术参数及精度：
1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm
2、转动速度： 0-500 转/分 连续可调（同类设备无此项功能）
3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到 392N）
4、磨擦环尺寸：￠40×10mm
5、磨擦力矩： 0--4N·m ±0.5%
6、计 数 器： 0-9999 小时
7、砝码重量：4KG 砝码一件，1KG 砝码 4 件，可实现重量叠加功能。
8、控制方式：无线蓝牙通讯/支持人机分离 异地操作 。
9、通讯方式：RS232/USB/亚太地区局域网络端口。（多电脑异地操作）
该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ；主轴驱动采用日本进口
交流伺服电机及控制系统控制，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；并采用一体化的结
构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验
过程的控制，所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内*应用该项技术的摩擦磨损试验
机，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大，自动化程度高、使用调整方便等特点。
 专业源自实力 专注源自细节

主要配置及附件：（pc/EPC式）
1、试验主机一台
2、高精度扭矩传感器一只
3、计算机数据采集卡一块
4、计算机一台（品牌）
5、彩色激光喷墨打印机一台
6、计算机控制软件一套
7、4Kg 砝码一件（备用一套）
8、标准磨擦环四件（备用两件）
9、产品使用说明书一份
10、产品合格证
11、 产品装箱单一份

摩擦磨损定义：

摩擦：两物体接触表面间的阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。

滑动摩擦：两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。

摩擦力：两物体摩擦时相对移动的阻力。

摩擦系数：阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。

磨损：物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。

式样的尺寸：

式样要求：试样表面平整，无气泡，裂纹，分层，明显杂质，和加工损伤等缺陷，每组式样不少于3个。

试验设备要求：

传动系统，用来带动圆环已给定的速度旋转精确到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm

加载系统，对式样和圆环可施加法向力精确到5%以内。

测定和记录摩擦力矩系统，精确到5%以内

记录圆环转数的记录器或者计时器精确到1%以内

式样夹具结构和尺寸图并附垫圈 4 gb848-76 ，沉头螺钉M3*0.35长10mm 要保证式样安置后无轴向窜动。

本实验中圆环的材质对塑料的磨损的结果影响很大因此本标准采用的圆环，其外观尺寸见图3材料为45号钢圆环要求整体淬火，热处理HRC40-45外圆表面光洁度▽8 倒角处均为0.5*45度，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01.

圆环可以反复使用，每次试验后，需要从新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。做仲裁试验必须用40mm的圆环。

注：圆环材质也可以按产品标准另定。

状态调节：按照GB2918-82《塑料式样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23度±5和温度为50±10%

试验条件，试验中上转轴保持静止下轴以200转/分转动摩擦副做滑动摩擦对摩2小时符合20kg 根据材料允许选择其他符合试验环境温度为23±5度

试验步骤：

圆环应清楚污垢，储存于干燥缸内以防生锈。

式样经状态调节后用感量为0.1毫克的天平称重取质量m1

把式样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于正中装好摩擦力矩记录纸开机校准好零点。

再次用乙醇丙酮等不和材料起作用的溶剂仔细清除擦拭圆环上的污垢，伺候不准在用手接触式样和圆环表面。

平稳的加载至选定负荷值。

对磨两小时后停机卸载负荷，取下式样和圆环清理式样表面用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或者在试验环境下存放1小时后取试样质量

读取摩擦力矩值。

结果计算单个式样的结果计算 

本标准以磨痕宽度来表征磨痕量测量三点，取平均值，个点之差不得大于1mm，在需要时也可通过体积磨损来表示磨损量

m1试验前的质量 ，克 

m2试验后的质量，克

p式样在23度时的密度，克/厘米立方

M趋向稳定的摩擦力矩，公斤*厘米

F试验负荷，公斤

r圆环半径，厘米

结果取两位数

计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数算术平均值。如果要求标准偏差S可用以下公式计算：