橡胶电压击穿试验仪技术指标:
01、输入电压: 交流 220 V
02、输出电压: 交流 0--50 KV ;直流 0—50 KV
03、电器容量: 10KVA
04、高压分级: 0-10KV,0--50KV
05、升压速率:0.1-5.0kv(备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)
06、试验方式: 交/直流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质:空气,试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度: ≤ 1%。
12、试验电压连续可调: 0--100 KV。
13、电流可采集到m* 并且实现 实时采集。
14、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书
15、电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
16、电流电压稳定度:外界电压波动10% (可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%)
17、升压装置:采用*无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
18、耐压时间:0-6H保持相对电压 (软件设定)
19、击穿试样:试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右
20、带有方便拆装的油浴槽(可根据客户需要,也可不要油浴槽)
21、机箱材质:优质SUS304 不锈钢
22、支持人机分离异地操作 。
23、控制方式:可选 PC /EPC
24、通讯方式:采用*技术无线蓝牙控制,支持 232/USB/亚太区域网络端口。
橡胶电压击穿试验仪操作步骤:
1、试验前的准备:打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。
2打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。
3、交直流试验的切换
1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。4)在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测的结果是不正确的。简单的说,交流电压与直流电压有1.4倍的关系。
电压击穿强度试验仪
使电介质击穿的电压。电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下,其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后,由U1-U2=Ed知,击穿场强决定了击穿电压。击穿场强通常又称为电介质的介电强度。提高电容器的耐压能力起关键作用的是电介质的介电强度。附表为各种电介质的相对介电常量εr和介电强度。电介质εr击穿场强,×106/(V·m-1)
一般被试产品标准中规定了施加高压值及报警判定电流值。如果施加的电压越高,报警判定电流越大,那么需要耐压仪升压变压器功率就越大,一般耐压仪升压变压器功率有0.2kVA、0.5kVA、1kVA、2kVA、3kVA等。高电压可以到几万伏。大报警电流500mA-1000mA等。所以在选择耐压仪时一定要注意这2个指标。
功率选太大就会造成浪费,选的太小耐压试验不能正确判断合格与否。
根据IEC414或(GB6738-86)中规定选择耐压仪的功率方法,我们认为是比较科学的。“首先将耐压仪的输出电压调到规定值的50%,然后接上被试品,当观测到的电压降小于该电压值的10%时,则认为耐压仪的功率是足够的。”
也就是如果某一产品的耐压试验的电压值为3000伏,先把耐压仪的输出电压调到1500伏后接上被试品,如果此时耐压仪输出电压下降的值不大于150伏,那么耐压仪的功率是足够的。被试品的带电部分与外壳之间存在分布电容。电容存在一个CX容抗,当一个交流电压施加在这CX电容两端就会引成一个电流。
这个电流的大小与CX电容的容量成正比与施加的电压值成正比,当这个电流大到或超过耐压仪大输出电流时,这台耐压仪就不能正确判别试验合格与否。
电压击穿试验仪,电极的选型
板材和片状材料(包括纸板、纸、织物和薄膜)选用不等经电极;
电极由两个金属圆柱体组成其边缘倒成半径3.0±0.2mm的圆弧其中一个电极的直径为25mm高度25mm另一个电极的直接为75mm高度为15mm两个电极同轴放置误差在2mm内
带、薄膜和窄条;
两个电极为两根金属棒直径为6mm垂直按在电极架内一个电极在另一个电极上面式样放在中间位置,上下电极要同心误差在0.1mm电面与其轴向垂直端面倒角为半径1mm上0电极压力为50g且可以在电极架内上下自由活动。
软管和软套管电极;
硬管,内径在100mm以下的!
外径是25mm的金属箔内电极是与内径紧配合的导体,例如;圆棒、管、金属箔或者金属球与管材的内表面紧密接触!
硬管,内径大于100mm以上
外径是75mm的金属箔带内电极是直径25mm的圆形金属箔带
塑膜材料;
应用一对球电极每个球的直径为20mm在排列电极时使他们有共同的轴线与式样平面垂直
热固性材料;
应用1mm厚的式样
热塑性材料;
注塑成型式样尺寸为60*60*1(mm)
硬质成型材;
对不能至于平面电极间的成型绝缘件应该采用对至的等直径球电极通常用作这类的试验电极直径为12.5mm或者20mm
填充胶;
电极是两个金属球,每个电极的直径为12.5-13mm水平同轴放置彼此相隔1mm并且都嵌入充胶内应该注意避让缝隙由于不同的电极结果不同不能直接对比所以在结果中要表明电极尺寸
绝缘耐压试验分为直流耐压试验和交流耐压试验两种。过去在进行电缆耐压试验时都采用直流耐压试验。经研究和实践表明:直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。我国在九十年代开始研究和实践交流耐压试验技术。经过20多年的研究和实践,世界各国纷纷采用交流耐压试验代替直流耐压试验。国内外有关标准机构也对于高压电缆的试验方法作出了更改和修订。1997年CIGRI大电网工作会议对目前采用的直流耐压试验方法提出疑议,并推荐使用工频及近似工频(30-300HZ)的交流试验方法,在*范围内推广应用。我国的华北电力集团,广东,江苏,浙江,福建,安徽等电网已先后颁发《试验规程》,强制规定用交流耐压试验代替直流耐压试验。在我国电网相对发达的省份,交流耐压试验已经成为强制性标准。其它地区的试验规程也在起草和酝酿中。交流耐压试验取代传统直流耐压试验已是大势所趋。