20000v绝缘漆漆膜击穿强度测定仪厂家

香港正版资料对耐电压击穿试验仪产品详细介绍：

 
20000v绝缘漆漆膜击穿强度测定仪厂家主要用途及功能：
耐电压击穿试验仪 满足GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 GB12656 及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。

⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。

20000v绝缘漆漆膜击穿强度测定仪厂家软件程序控制功能：
1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析。
2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；
3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；
4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。
5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6．试验结果数据可导入EXECL。
7． 软件设备人员管理功能，在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

高压击穿设备安全说明：

◇ 试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱
壁的zui近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
◇ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
◇ 该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
◇ 直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接
拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。
◇ 试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

技术参数：
01、输入电压： 交流 220 V
02、输出电压： 交流 0--20 KV ;
                               直流 0—20 KV
03、电器容量： 10KVA
04、高压分级： 0-10KV，0--20KV
05、升压速率：0.1-5.0kv
              （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：
           直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
           交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质：空气，试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度： ≤ 1％。
12、试验电压连续可调： 0--100 KV。
 

注意事项：
本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点
1， 仪器安装时应具有独立的接地线。
2， 在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
3， 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4， 试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间
5， 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。
6， 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。
7， 每次进行试验前，必须检查仪器接地。

整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。（订做除外）

常规型号：

01、BDJC-10KV耐电压击穿试验仪

02、BDJC-30KV耐电压击穿试验仪

03、BDJC-50KV耐电压击穿试验仪

04、BDJC-100KV耐电压击穿试验仪

05、BDJC-150KV耐电压击穿试验仪

 配置清单
序号 主要配置 数量 
1 试验主机 一台 
2 控制装置 一套 
3 放电系统 一套 
4 数据采集系统 一套 
5 试验油盒 一只(兼试验平台) 
6 试验电极 一套（∮25两只+∮75一只） 
7 试验软件（光盘） 一套 
8 品牌计算机 一套 
9 惠普A4喷墨打印机 一台 
10 数据线 一根 
11 电源线 一根 
12 照明系统 一套 
13 镊子 一把 随机
14 保险丝 二只 随机
15 产品使用说明书 一份 
16 产品合格证 一份 
17 产品保修单 一份 
18 装箱单 一份 

电压击穿试验仪

电压击穿试验仪试验方法的改进建议：
a）方法标准应向标准靠拢。目前IEC156的试验方法是得到世界上大多数国家承认的，其通用性、*性不容置疑。在标准化工作中，优先采用*、通用的标准制订本国的标准是一条很重要的原则，GB／T507—1986基本上是参照IEC156制订的，要求基本相同。

b）考虑到运行中电气设备的油量稍少及测试油杯的容量稍小对测试结果影响不大的情况，可对GB／T507—1986中油杯容量的限制放宽，例如从300～500mL放宽至200～500mL。

c）方法一比方法二更接近于绝缘油的实际使用情况，充油电气设备中发生油隙击穿是在场强较高又相对集中的区域，与球形或球盖形电极间隙更相似，而不同于平板倒角形电极间隙。

电压击穿试验仪在电力系统中基本上采用方法二测试绝缘油击穿电压，这种状况的形成有历史沿革的原因，也有方法一用油量大的原因。

多年来，各用油部门一直采用方法二进行击穿电压的测试，相应的试验设备（如电极、油杯）都为适应方法二而设计。要严格执行标准，针对不同油样，随时更换油杯、电极，必须对测试设备进行更新改造，这给试验人员增添了许多麻烦。绝大多数情况下，试验人员就用一种电极、一种油杯测试所有油样，若试验结果能满足不同等级要求的绝缘油击穿电压标准，这也是一种不错的选择，而且不会产生任何分歧，但是，如果测定值介于合格与不合格之间，麻烦就出现了。

例如，需测定一台500kV运行中变压器油的击穿电压，采用平板倒角形电极和小油杯，以及相配套的升压设备等试验设备，电极之间距离2．5mm，测定的结果为46kV，这显然不满足GB／T7595—2000规定的击穿电压不小于50kV的要求。

但是此时并不能判断此油样不合格，因为按照DL／T429—1991中的注释规定，电压高于220kV的电气设备的油击穿电压试验应按方法一进行。要判断此油样是否合格，就必须再取样，用球盖形电极和大油杯进行试验。这样无疑给试验工作带来更大的麻烦。

有些单位则采取加深本体油处理的手段，仍用平板倒角形电极，直至测定值合格为止。这样做使绝缘油的绝缘性更可靠，但却加大了处理成本，是极不经济的。

用平板倒角形电极、球形电极和球盖形电极测得的击穿电压值有显著的差异，GB／T7959—2000附录B中对采用3种电极测定的击穿电压值进行了比较：采用球形电极比采用平板倒角形电极约高6kV；采用球盖形电极比采用平板倒角形电*3～6kV；当油的击穿电压值在30kV以下时，球形和平板倒角形电极的测定值基本*。

但这只是一种统计规律，不能简单地把采用平板倒角形电极测得的击穿电压值都加上3～6kV，对单个油样来说差别可能很大，

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