电压击穿场强试验仪

电压击穿场强试验仪配置及其技术参数

1 试验变压器

1.1 输出电压： AC  0-10000V，DC 0-10000V；

1.2 输入电压：220v

1.3 额定容量下，长期连续运行；

1.4 zui大输出电压下，PD≤1pC；

1.5 噪声≤58dB（1m位置测量）。

2 调压器

2.1 输入电压：220V；

2.2 额定容量：2kVA（如果有补偿，可以小于15kVA，但不小于10kVA）；

2.3额定容量下，长期连续运行；

2.4噪声≤58dB（1m位置测量）;

2.5 电动调压。

3 高压分压器

3.1 高压臂电容：1nF；

3.2 分压比：700（可讨论，结合测量控制系统）；

3.3 额定容量下，长期连续运行；

3.4 zui大输出电压下，PD≤1pC；

3.5 测量精度：1%。

4 计算机控制

4.1 蓝牙连接；

4.2 安全保护；

5 试验电极

5.1 满足GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法；

5.2 满足GB/T 1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐压强度试验。

试验方式：直流/交流：击穿试验、耐压试验、阶梯试验

显示方式：曲线/数据显示，数据打印。

试验空间：绝缘油/空气

升压速率：0.1KV/S-3KV/S

整机精度：≤2% 

电压击穿场强试验仪结构原理及性能特点：
1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；
2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样；
3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；
4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；
5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；
6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；（当试验结束后，机器部件仍可能存在残留的高电压，此残留电压足以对人产生致命的伤害，配备此棒，完好的解决此安全隐患）。

组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。（订做除外）

其工作原理过程以下详解：

采集工频220V电压输入给调压器然后调压器根据采集电压慢慢调节输出给小型变压器输入端采集调压器输出端电压通过一定的比例变出高压电压输出给高压头加压到式样表面通过不断加压达到击穿的目的  击穿后上位机软件会记录当前数值高压电压会导通式样下方的电极（负极）流经大地（所以在做实验中接地线非常重要） 完整的试验环节就做完了 。

 做完式样应该断电然后打开屏蔽门手持放电棒进行放电（放电棒与高压头接触两秒左右）然后开门更换式样。

仪整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。

适用材料：

    主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流，电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。

技术指标：

输入电压： 交流 220 V    输出电压： 交流 0--100 KV ;/直流 0—100 KV

电器容量： 10KVA   高压分级： 0-100KV    升压速率：0.01-5.0kv

06、试验方式： 交流试验/ 直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

试验介质：空气，试验油    安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。    仪器配备*故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）

设备安全保护功能：

◆ 试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免人身伤害)。

◆ 试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

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软件功能:

  01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作

02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印

05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验

07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响

10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择

11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里选择电机复位，进行二次试验

 主要技术要求：

1、设备输入电压： 交流 100KV (普通试验室电源均可兼容)；

2、试验电压方式： 交流 0--100 KV；直流 0--100 KV；

3、电器容量：10KV

4、试验方法：0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；

5、击穿及耐压试验升压速率：

0.1 KV/S 

0.2 KV/S

0.5 KV/S

1.5 KV/S

  2 KV/S

2.5 KV/S

3.0 KV/S

5.0kv/s

6、试验方式：

直流/交流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验

注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。

8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。

9、本仪器采用无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式)。

10、支持短时间内短路试验要求。

11、一次试验可以做5个试样。

12、电压测量误差： ≤2％。

13、试验电压连续可调：0-100 KV

14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。

15、主机尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（长宽高）。

16、主机重量：约200KG。

放电棒说明

放电棒：当试验结束后，机器部件仍可能存在残留的高电压，此残留电压足以对人产生致命的伤害，本公司配备此棒，完好的解决此安全隐患。

1. 金属探头：用于接触各元器件，以使残留的电压*放出
2. 放电接地夹：当试验完成后，将此夹夹于，“仪器图示”的接地端子A或B上
3. 绝缘手柄：操作人员手握的位置（zui大绝缘70KV）

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击穿的判断

在电击穿的同时,回路中电流增加和试样两端电压下降,电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断,但有时也可由于闪络、试验充电电流、漏电或局部放电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路器跳开.因此,断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配,否则,断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作,这样便不能正确的判断出是否击穿.即使在条件下,也存在周围煤质先击穿的情况也会发生,因此试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现煤质击穿,应在报告中注明.

注:对漏电检测电路敏感性特别重要那些材料,在这种材料的标准中也应作同样的说明.

在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断,无论通道是否充有碳粒,当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道.当平行于材料表面方向试验时,要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效.可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别,再次施加的电压值应小于*次施加的击穿电压值.试验证明,再次施加的电压值为*次击穿电压值的50%比较合适,然后用与*次试验相同的方法升压直到在破坏.