介电击穿强度试验仪技术要求:
01、输入电压: 交流 220 V
02、输出电压: 交流 0--50 KV ;
直流 0—50 KV
03、电器容量: 3KVA
04、高压分级: 0--50KV,
05、升压速率: 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 3000V/S 等
(备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)
06、试验方式:
直流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质:空气,试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、采用智能集成电路进行匀速升压。
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度: ≤ 1%。
12、试验电压连续可调: 0--50KV。
13、电流可采集到m*。
14、出具*计量单位校准检定证书或出具客户计量单位的证书。
15、电源:220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率。
16、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时
介电击穿强度试验仪满足标准:
GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法
GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.
介电击穿强度试验仪安全保护
电路保护控制:
(1)超压保护
(2)过流保护
(3)短路保护
(4)漏电保护
(5)软件误操作保护
介电击穿强度试验仪断电保护控制:
(1)总电源开关
(2)调压器复位开关
(3)高压断电开关
(4)试验箱门安全开关
(5)高压回路开关
(6)漏电保护开关
介电击穿强度试验仪适用范围及功能:
主要适用于固体绝缘材料(如:塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质)在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。由电脑控制,通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时动态绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,修改,打印试验数据。
6、注意事项及维护保养:
6.1 主机机身要可靠的接地,电控箱电源插头上有接地线。
6.2 北广精仪仪器使用统一电源为220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要检查电源电压及容量。
6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确,主副电源不共相。
6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响,需注意。
6.5 加热时,加热指示灯时亮时熄,亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。
6.6 若仪器不能启动,则设定缺项,需要按“复位”键后重新对速率,变形量,上限温度进行设定,并进行调零。
6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零,这样可消除应力对试样的影响。
6.8 在试验进行中,若因意外情况而停止试验,则此试验不能继续进行,需油温降到室温后,更换试样,重新开始试验。否则试验数据不准确。
6.9 在试样安装或取出时,不要将试样掉入油池中,若掉入一定要取出,否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。
6.10 使用冷却水降温后,一定要将冷却管内的余水排尽,否则会影响试验数据。
6.11 要定期检查加热介质液面的位置,保证液面至规定的高度。
6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。
6.13 试验完成后,一定要关闭电控箱上的主、副电源。
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6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方,以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。
6.15 为减少环境的污染,保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。
6.16 经常保持主机清洁。
6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净,但不得加润滑油类。
6.18 砝码应经常擦试,保持清洁,防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量,必要时进行调整。
6.19 注意搅拌电机的润滑。
6.20 加入的介质油量18—20升,大约至上端面35 mm左右。
7、试验机的搬运:
7.1 搬运试验机时,应轻搬、轻放,尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。
7.2 安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将仪器擦干净。
7.3 试验机的安装一定要稳固,否则将影响试验质量。
7.4、试验机应水平放置,不应有倾斜。
8、附件及随机文件:
8.1 本仪器有一个主包装箱,内有一个砝码箱,箱内有砝码及热变形压头。详见装箱单。
8.2 随机文件:
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装箱单一份。新浪