2级：1.200 kg=（0.325+2号0.875砝码）
3级：2.160 kg=（0.325+3号1.835砝码）
4级：3.800 kg=（0.325+4号3.475砝码）
5级：5.000 kg=（0.325+5号4.675砝码）
6级：10.000 kg=（0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）
7级：12.500 kg=（0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码）
8级：21.600 kg=（0.325+2号0.875+3号1.835+4号
3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码）
试验负荷相对误差≤0.5%。
3、温度范围：室温---400℃。
4、恒温精度：±0.2℃
5、电源电压：220V±10% 50Hz
6、工作环境条件：环境温度10℃—40℃；环境相对湿度为30%—80%；周围无腐蚀性介质，无较强空气对流；周围无震动、无较强的磁场干扰。
7、仪器外形尺寸：250×350×510（长×宽×高）。
8、切料方式，可以分为，手动切料，自动切料，时控切料。
9、控制方式可以分为：数显控制，和计算机控制。
结构及工作原理：
熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体（质量）流动速率用MFR表示，单位为：克/10分钟（即g/min）
公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）
式中：θ——试验温度
mnom——标称负荷Kg
m——切断的平均质量g
tref——参比时间（10min）：600
t——切断的时间间隔单位：秒。
例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段质量的结果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。
切断的平均质量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084（克）
代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分钟）
控温范围： 室温---400 ℃
控温精度： ±0.2 ℃
显示分辨率： 0.1 ℃
zui大功耗： ≤500 W
温度恢复时间： 4 min
活塞位置检测：（MVR）
上下环距离： 30 mm
位移控制精度：±0.1 mm
测试范围：0.03-450g/10min
标准件参数：
料筒参数：内孔 Φ9.55±0.025mm
活塞参数：活塞头Φ=9.475±0.015mm；
活塞头长度 H=6.35±0.1mm
口膜参数：口模：材质为碳化钨、长：8.000mm±0.025mm挤出孔Φ=2.095±0.005mm
口模配置：Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm
砝码参数：
砝码精度：±0.5%
基本配置： A 0.325 KG（含压料杆）
B 0.875 KG
C 0.960 KG
D 1.200 KG
E 1.640 KG
注：可根据用户要求加配备砝码
看似繁多的技术参数，其实是仪器制造厂家的任务。供实验人员在操作时选用的，只有下列
三项：温度，负荷，口模。
在新标准中，1.180mm的口模已不再出现。而即使在以前的老标准中，1.180mm的口模也极少用到。
如何选择试验参数，在相关的国家标准GB3682、标准ISO1133，美国标准（试验方法）ASTM D1238都已明确规定：
标准GB3682－2000中的附录B：
附 录 B
热塑性材料的试验条件
表B1列出的是已规定在有关标准中的试验条件，如有必要，对某些特殊材料可以使用未被列出的其他试验条件。
表 B1
材 料 | 条件（字母代号） | 试验温度θ，℃ | 标称负荷（组合）mnom,kg |
PS | H | 200 | 5.00 |
PE | D | 190 | 2.16 |
PE | E | 190 | 0.325 |
PE | G | 190 | 21.60 |
PE | T | 190 | 5.00 |
PP | M | 230 | 2.16 |
ABS | U | 220 | 10.00 |
PS-1 | H | 200 | 5.00 |
E/VAC | B | 150 | 2.16 |
E/VAC | D | 190 | 2.16 |
E/VAC | Z | 125 | 0.325 |
SAN | U | 220 | 10.00 |
ASA、ACS、AES | U | 220 | 10.00 |
PC | W | 300 | 1.20 |
PMMA | N | 230 | 3.80 |
PB | D | 190 | 2.16 |
PB | F | 190 | 10.00 |
POM | D | 190 | 2.16 |
MABS | U | 220 | 10.00 |
标准GB3862－2000中的附录A：
附 录 A
（标准的附录）
测定熔体流动速率的试验条件
所有试验条件应由相应材料命名或规格标准规定，表A1列出了已证明是适用的试验条件。
表A1
条件（字母代号） | 试验温度θ，℃ | 标称负荷（组合）mnom,kg |
A | 250 | 2.16 |
B | 150 | 2.16 |
D | 190 | 2.16 |
E | 190 | 0.325 |
F | 190 | 10.00 |
G | 190 | 21.6 |
H | 200 | 5.00 |
M | 230 | 2.16 |
N | 230 | 3.80 |
S | 280 | 2.16 |
T | 190 | 5.00 |
U | 220 | 10.00 |
W | 300 | 1.20 |
Z | 125 | 0.325 |
注：如果将来需要使用本表中未列出的试验条件，例如，对新的热塑性材料，则只可选择本表中已使用的负荷和温度。 |
很明确，我们可以根据不同的材料，选用不同的试验条件，当同一种材料有多种试验条件时，根据约定俗成的原则，或双方商议（供、需双方等等）来确定。如PE，一般在没有特别说明的情况下，总是采用2.16kg的负荷、190℃的试验温度，尽管它有多达四种的试验条件。要注意的是，标准附表中明确说明了，对没包括在附录中的新的热塑性材料，也“只可选择本表中已使用的负荷和温度”。
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