熔融指数试验机熔体流动速率测试仪

熔融指数试验机熔体流动速率测试仪7级：12.500kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码)=122.58N

本标准规定了熔体流动速率仪的术语和定义、主机结构、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运验、贮存、随行文件。3级：2.160kg= (0.325+3号1.835砝码) =21.18N

方法A 6- 1清洗仪器在开始做-组试咬浦.要保证料筒在诜定温度恒混不少于15 min.出料口直径：Φ2.095±0.005毫米外形尺寸：宽×厚×高=250×350×510

4级：3.800kg= (0.325+4号3.475砝码) =37.26N下列术语和定义适用于本文件。3.1GB/T 3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》

熔体流动速率仪 技术规范如果材料的嬌体成动速率為于10g/10 niin.ft预热过程中或样的扱失就不陇忽视.在这抻情况F, 預热时就要用不加负荷或以加小负荷的活塞.直到4 min fft趋期結卖再把负倚改变为所需要的员荷 < 当 培体流的速率41?常髙时，噂応要使用口模塞.

温度范围：室温——400℃GB/T2611—2007 试验机通用技术要求

熔融指数试验机熔体流动速率测试仪GB/T3682 热塑性型料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分∶试验方法JB/T6147—2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求

JB/T9329—1999 仪器仪表运输 运输贮存 基本环境条件及试验方法恒温精度：±0.1℃活塞杆头长度：6.350±0.100毫米恒温时间：可连续工作上万小时显示分辨率：0.1℃

注∶;MR的单位为克每10分（gl0mn）。自s接受的替代单位为分克每分（demin）（1gmie=l gi10min）。3.2

6级：10.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07N符合标准：

在挤压式熔流仪料筒中，在规定温度、力和活塞位置的条件下，通过规定长度和直径的口模的熔融树脂的挤出速率。测得的速率以在规定时间内挤出的质量表示。

熔体体积流动速率 melt volumeflow rate MVR

下列文件对于本文件的应用是*的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其醉新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。切料次数：1—99次

ISO 1133 《塑料--热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》

装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米

如果使用沸桐清洗料筒.要注怠J￡对下一步测试可陇产生的影响应是可筮略不计的.

本方法不适用『流变行为受水解.縮聚或交联影响的炼型性塑料，

活塞应选择耐磨损、附高温和耐腐蚀的材料制成。JB/T 5456《熔体流动速率仪技术条件》标准试验负荷（共8级）5级：5.000kg= (0.325+5号4.675砝码) =49.03N

料筒底部的隔热板应使金属暴露面积小于4cm2，宜用三氧化铝、陶瓷纤维或其他合还材料作为底部隔热材料，以免黏附挤出物。5.2.2活塞

注：建议在较短时间间琳.位如毎間一次.垮扣图1安孩的决勢坂弯口模挡極拆下.对料墙进行（W底清 加

工作环境条件根据预先佔汁的流动速率.将3?8 g样品装入料紆（见義2）.装料时.用手?持装料杆（3.2. 1.1）压 实样料.对于机化算解极感的材料.妆料时应尽可能避免接触空气，并在】min内完成装料过程.根据材 料的流动速率.将M负荷或未加负佝的活寤放入M?-

活塞杆头直径：9.475±0.015毫米熔体流动速率仪（液晶显示、全自动）是按GB3682-2000、ISO1133的试验方法测定热塑性塑料在高温下流动性能的仪器，它采用微电脑（单片机）控制，中文操作界面，自动试验结果；用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛（POM）、聚苯乙烯（PS）、ABS 塑料、聚碳酸酯(PC)等在高温下熔体流动速率的测定 。可以测ＭFR值，配有打印机，手动自动两种切料方式。具有操作简便，控制精度高等优点。

装料筒长度：152± 0.1毫米规范性引用文件电源电压：AC220V±10%   50HZ

本标准适用于测定熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR所使用的温度在 0℃~450℃范围内的熔体流动速率仪（以下简称熔流仪）。

1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体)=3.187N温度恢复时间：小于4分钟

热枣性郡料橢体质策流幼速率体体枳流动速率与乾切速率有关，本试推中的豹切速牵逐小卜 实际加r时的刿切速率因此，由本方法得到的各抻然叛性塑料的数据不一定与它们在实际使用中的性 能有关.Att方法在质氓控制中郡是有用的.

GB/T 1031 — 1995 表面粗槌度 参数及Jtft(fl(neq ISO 468.1982)

熔流仪应能在下列条件下正常工作∶a）环境温度为10℃～40℃;b）环境相对湿度为30%~80%∶c）电源电压波动不超过其额定值的±10%∶d）周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流∶e）周围无振动，无较强的电磁场干扰。5.2料筒、活塞、口模52.1料篇

8级：21.600kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码)=211.82N

在挤压式熔流仪料简中，在规定温度、力和活塞位置的条件下，通过规定长度和直径的口模的熔融树脂的挤出速率。测得的速率以在规定时间内挤出的体积表示。

主要技术参数注，MVR的单位为立方型来每10分（m/0mnb)

范围毎次测试以后?郁4!把仪富*清洗，料筒理用布片擦净.活塞应嬢域用布擦净.口模可以用紧配合 的黄牌绞刀或木钉淸理。也可以在约550C的抵气外境下用热裂解的方法清洗.但不能使用磨料及可能 会损伤料筒、活塞和II模表面的类似材捋.必须注意.所用的清洗程序不能影响口模尺寸和度.

术语和定义在活塞杆上应刻有两条相距（30±0.2）mm的环形参照标线，当活塞头的下端与口模上端相距20mm时，上参照标线应与料简口（或其他参照点）齐平。活塞上这两条环形参照标线作为测量时的参照点。

切料时间间隔：10—600秒部活塞杆直径C不大于9 mm。活塞表面硬度应略小于料简内壁的硬度。活塞头的表面粗糙度Ra的醉大值为025 um。活赢头示意图知图2所示。

料简应采用在醉高工作温度下抗磨损、抗腐蚀和导热性能好的材料制成。5.2.1.2 料简的长度应在115mm～180mm之间，内径应为（9590±0.007）mm，轴线直线度公差为40.04mm。料简内壁的维氏硬度应不小于500（HVS~IV100），其表面粗糙度a的醉大值为0.5 um。

引用标准F列标准所包含的条文.通过在本铎准中引用而构成为本标准的条文.本标准岀版时.所示版本均 为有效.所有标灌都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准醉新版本的W能性.

熔体质量流动速率 melt mas-fow rate MFR出料口长度：8.000±0.025毫米

挤压出料部分产品简介2级：1.200kg=（0.325+2号0.875砝码）=11.77N

活塞的长度应大于料简的长度，活寨头长度A为（635±0.10）mm。活塞头直径B为（9.474±0.007）mm。活寨头的下部边缘应有一个半径R为04.49mm的倒角，上部边缘应光滑。活塞头的上

范图本标淮规定r在规定的温度和仇荷条件下测定热电性型料婚体质量流动速率(MFR＞和炳体体枳 波动速率(MVR)的方法，通常,测定靖体流动速率的试驗条件由本惊准引用的材料标准规定塾性理 料的 般试.脸条件列［附录A補附录B中在比较壊充和非墳充热塑性！S科时.爆体体枳流动速率是 很A用的，如果知道试受温度下的48体密度.则可以用自动测量装置测定壌体流动速率.